1. خانه
  2. محصولات
  3. سرمایش
  4. چیلر تراکمی
  5. چیلر تراکمی هوا خنک
  6. چیلر هواخنک اسکرو اینورتر

چیلر هواخنک اسکرو اینورتر

چیلر هواخنک اسکرو اینورتر
308 بازدید
چیلر هواخنک اسکرو اینورتر

0
(0 نظر)
سرمایش
قیمت محصول
80,000,000 تومان
✓ موجود در انبار
درخواست مشاوره
گارانتی اصالت کالا
۲۴ ماه گارانتی معتبر
ارسال سریع
به سراسر کشور
پشتیبانی ۲۴ ساعته
۷ روز هفته
کیفیت تضمینی
استانداردهای بین‌المللی

چیلر هواخنک اسکرو اینورتر | خرید، قیمت و مشخصات فنی

چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند، راهکار پیشرفته سرمایش برای صنایع بزرگ و پروژه‌هایی با محدودیت آب است. این چیلر با کمپرسور اسکرو مجهز به اینورتر، کندانسور هواخنک و کنترل هوشمند ظرفیت، مصرف انرژی را به‌طور چشمگیر کاهش می‌دهد.

این سیستم مناسب صنایع داروسازی، صنعتی، شیمیایی حساس، غذایی بزرگ، پلاستیک و HVAC صنعتی است. قیمت چیلر هواخنک اسکرو اینورتر بسته به ظرفیت و سطح تجهیزات کنترلی متغیر است.

 برای پروژه‌هایی با دسترسی مناسب به آب و نیاز به سرمایش متمرکز، چیلر آب خنک اسکرال می‌تواند گزینه مکمل یا جایگزین مناسبی باشد و سرمایش پایدار با مصرف انرژی بهینه را فراهم کند.


چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند چیست؟

چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند دستگاهی صنعتی برای تولید آب سرد است که با کمپرسور اسکرو مجهز به اینورتر و کندانسور هواخنک، سرمایش پایدار، دقیق و کم‌مصرف را بدون نیاز به آب و برج خنک‌کن فراهم می‌کند.

این چیلر با تنظیم هوشمند دور کمپرسور متناسب با بار واقعی سیستم کار می‌کند و باعث کاهش مصرف انرژی، ثبات دما و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود. سرعت کمپرسور به‌صورت پیوسته و هوشمند بر اساس بار حرارتی، دمای محیط و نیاز فرآیند تنظیم می‌شود. حرارت از طریق کندانسور فین‌دار و فن‌های محوری صنعتی به هوای محیط منتقل می‌شود و سیستم بدون مصرف آب کار می‌کند، که باعث صرفه‌جویی انرژی تا ۳۰٪، کاهش استهلاک و عملکرد پایدار ۲۴/۷ می‌شود.

 این چیلر هواخنک اسکرو می‌تواند به‌صورت یکپارچه با هواسازهای استخری به کار رود تا کنترل دما، رطوبت و کیفیت هوا در سالن‌های استخر و مجموعه‌های آبی نیز به‌طور بهینه و پایدار انجام شود.


اجزای اصلی چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

  • کمپرسور اسکرو اینورتر: تنظیم دور هوشمند و راندمان بالا

  • کندانسور هواخنک فین‌دار: دفع حرارت بدون مصرف آب

  • فن‌های محوری صنعتی کم‌مصرف

  • اواپراتور پوسته و لوله یا صفحه‌ای

  • شیر انبساط الکترونیکی: کنترل دقیق مبرد

  • سیستم کنترل PLC/HMI

  • مبردهای استاندارد صنعتی: R134a، R410A، R407C

این چیلر هواخنک اسکرو می‌تواند به‌صورت یکپارچه با هواساز الکتریکی (Electric AHU) کار کند تا سرمایش و تهویه هوای کلین‌روم‌ها، بیمارستان‌ها یا محیط‌های صنعتی حساس بدون نیاز به سیستم‌های آب یا کویل‌های جداگانه، با دقت بالا و مصرف انرژی بهینه فراهم شود.


نحوه عملکرد چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

  1. فشرده‌سازی مبرد با کمپرسور اسکرو دور متغیر

  2. دفع حرارت در کندانسور هواخنک توسط فن‌ها

  3. کاهش فشار مبرد

  4. جذب حرارت از آب فرآیندی در اواپراتور

  5. تولید آب سرد پایدار با مصرف انرژی بهینه

✔ نتیجه: سرمایش هوشمند، پایدار و مستقل از آب

این چیلر هواخنک می‌تواند به‌صورت یکپارچه با هواسازهای سنگین صنعتی کار کند تا سرمایش و تهویه محیط‌های صنعتی بزرگ با کنترل دقیق دما، رطوبت و فشار انجام شود و عملکرد سیستم تهویه و فرآیندهای صنعتی بهینه و پایدار باشد.

نحوه عملکرد چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند


کاربردهای چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

  • داروسازی صنعتی و خطوط تولید بزرگ: تأمین سرمایش دقیق برای هواسازهای اتاق تمیز EX-CL و فرآیندهای حساس تولید دارویی

  • صنایع شیمیایی حساس و واکنش‌های گرمازا: پشتیبانی از هواسازهای کلین‌روم برای حفظ دما و فشار کنترل‌شده

  • صنایع غذایی و نوشیدنی بزرگ: فراهم کردن آب سرد با دمای پایدار برای سیستم‌های هواساز بیمارستانی و اتاق تمیز

  • پلاستیک، تزریق و ریخته‌گری صنعتی: سرمایش صنعتی برای هواسازهای تمیزکاری محیط تولید

  • HVAC صنعتی و ساختمان‌های بزرگ: تامین سرمایش برای سیستم‌های هواساز مرکزی و اتاق‌های حساس

  • پروژه‌ها در مناطق کم‌آب یا گرم: عملکرد مستقل از آب و برج خنک‌کن، ایده‌آل برای هواسازهای اتاق تمیز EX-CL و محیط‌های کم‌آب

کاربردهای چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند


مزایای چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

  • صرفه‌جویی انرژی قابل‌توجه با تکنولوژی اینورتر

  • عدم نیاز به برج خنک‌کن و مصرف آب

  • عملکرد پایدار در بارهای متغیر

  • مناسب صنایع سنگین و کار مداوم

  • کاهش استهلاک و افزایش طول عمر تجهیزات

  • کاهش هزینه‌های عملیاتی و TCO

  • نصب آسان‌تر نسبت به مدل‌های آب خنک

این چیلر هواخنک اسکرو می‌تواند به‌صورت یکپارچه با هواسازها کار کند تا سرمایش و تهویه هوای صنعتی، بیمارستانی یا کلین‌روم‌ها با کنترل دقیق دما و رطوبت انجام شود و عملکرد سیستم تهویه بهینه و پایدار باقی بماند.

مزایای چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند


جدول مشخصات فنی چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

مدلظرفیت سرمایشنوع کمپرسورکندانسورمبردکاربردقیمت حدودی
EL-ASI-100100 TRاسکرو اینورترهواخنکR410Aصنعتی متوسطتماس بگیرید
EL-ASI-200200 TRاسکرو اینورترهواخنکR407Cصنعتی بزرگتماس بگیرید
EL-ASI-400400 TRاسکرو اینورتر دو مرحله‌ایهواخنکR134aصنایع سنگینتماس بگیرید
جدول مشخصات فنی چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند

راهنمای انتخاب سریع چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند


معیارهای مهم انتخاب:

  • ظرفیت سرمایش موردنیاز

  • دمای محیط محل نصب

  • محدودیت مصرف آب

  • نوسان بار حرارتی

  • نوع فرآیند صنعتی

برای انتخاب مدل دقیق، با تیم اکسرلند مشاوره بگیرید.


چرا خرید از اکسرلند؟

  • تجربه اجرای پروژه‌های صنعتی بزرگ

  • طراحی و ساخت سفارشی

  • استفاده از کمپرسورهای اینورتر معتبر

  • تست عملکرد کامل قبل از تحویل

  • گارانتی و خدمات پس از فروش سریع

  • پشتیبانی فنی واقعی

راهنمای انتخاب سریع چیلر هواخنک اسکرو اینورتر اکسرلند


سوالات متداول چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر FAQ

✅ چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر چه تفاوتی با چیلر اسکرو معمولی دارد؟
مهم‌ترین تفاوت در نحوه کنترل ظرفیت کمپرسور است. در مدل معمولی، کاهش بار اغلب با مکانیزم‌هایی مثل اسلاید ولو یا خاموش و روشن شدن مرحله‌ای انجام می‌شود؛ اما در مدل اینورتر، دور کمپرسور به‌صورت پیوسته و متناسب با بار واقعی ساختمان تنظیم می‌شود.

این ویژگی باعث می‌شود دستگاه در بارهای جزئی، نرم‌تر، پایدارتر و کم‌مصرف‌تر کار کند. در نتیجه، نوسان دمای آب سرد کمتر می‌شود، استهلاک کمپرسور کاهش پیدا می‌کند و عملکرد سالانه سیستم به‌ویژه در پروژه‌هایی با بار متغیر، به‌مراتب بهتر از اسکرو معمولی خواهد بود.کاهش مصرف انرژی سالانه: 15% تا 30%بازه بهبود راندمان در بار جزئی: محسوس و قابل توجه
✅ چیلر اسکرو اینورتر برای چه پروژه‌هایی بهترین انتخاب است؟
این نوع چیلر برای پروژه‌هایی مناسب است که بار برودتی در طول روز و فصول مختلف تغییر می‌کند. ساختمان‌های اداری، مراکز درمانی، هتل‌ها، مراکز خرید، کارخانه‌هایی با بار متغیر و پروژه‌هایی که ساعات بهره‌برداری طولانی دارند، معمولاً بیشترین سود را از این تکنولوژی می‌برند.

اگر پروژه شما فقط در چند ساعت محدود کار می‌کند یا بار سرمایشی تقریباً ثابت است، مزیت اقتصادی اینورتر کمتر می‌شود. اما در ساختمان‌هایی که سیستم باید دائماً خود را با شرایط واقعی تطبیق دهد، این مدل می‌تواند هم مصرف برق را کاهش دهد و هم کیفیت بهره‌برداری را بالا ببرد.ظرفیت پیشنهادی با توجیه فنی بالاتر: از حدود 300 تن تبرید به بالا
شرط کلیدی توجیه اقتصادی: بار متغیر شدید + ساعات کار بالا
✅ چرا راندمان چیلر هواخنک اینورتر در بار جزئی بهتر است؟
بخش زیادی از عمر کاری یک چیلر در بار کامل نمی‌گذرد، بلکه در بارهای میانی و پایین سپری می‌شود. در این شرایط، چیلر اینورتردار به‌جای آن‌که با خاموش/روشن شدن یا افت راندمان کار کند، دور کمپرسور را به اندازه نیاز واقعی تنظیم می‌کند.

این موضوع باعث می‌شود انرژی اضافی تلف نشود و سیستم با راندمان بالاتری کار کند. برای همین، بررسی عملکرد در بار جزئی از نگاه اقتصادی حتی مهم‌تر از ظرفیت نامی دستگاه است.بازه بار جزئی مهم: 30% تا 60%بهبود COP در این بازه: 20% تا 35%
✅ کاهش مصرف برق سالانه در چیلر اسکرو اینورتر معمولاً چقدر است؟
میزان صرفه‌جویی به الگوی مصرف پروژه، شرایط آب‌وهوایی، ساعات بهره‌برداری، کنترل فن کندانسور، طراحی هیدرولیک و تنظیمات کنترلی بستگی دارد. بنابراین هیچ عدد ثابتی برای همه پروژه‌ها وجود ندارد.

با این حال، در پروژه‌ای که بار متغیر واقعی داشته باشد و سیستم به‌درستی انتخاب و راه‌اندازی شود، کاهش مصرف برق سالانه می‌تواند کاملاً محسوس باشد و در بسیاری از موارد بازگشت سرمایه قابل قبول ایجاد کند.
صرفه‌جویی معمول سالانه: 15% تا 30%
بیشترین صرفه‌جویی: در بارهای کمتر از 60%
✅ حداقل بار پایدار عملکرد این دستگاه چقدر است؟
یکی از مزیت‌های مهم چیلر اسکرو اینورتر، توانایی کارکرد پایدار در بارهای پایین‌تر نسبت به مدل‌های معمولی است. این موضوع مخصوصاً در پروژه‌هایی که بار سرمایشی در ساعات مختلف کاهش زیادی پیدا می‌کند، اهمیت بالایی دارد.

البته رسیدن به بار پایین پایدار فقط به اینورتر وابسته نیست؛ بلکه کیفیت کنترل، مدیریت روغن، طراحی اواپراتور، سنسورها و منطق عملکرد نیز نقش تعیین‌کننده دارند. اگر این بخش‌ها درست طراحی نشده باشند، حتی بهترین درایو هم نمی‌تواند عملکرد مطلوب ایجاد کند.
حداقل بار پایدار تقریبی: 10% تا 15% بار نامی
✅ آیا چیلر اینورتر تعداد استارت کمپرسور را کم می‌کند؟
بله، و این یکی از مزایای بسیار مهم آن است. در چیلرهای معمولی، وقتی بار کاهش یا افزایش پیدا می‌کند، سیستم معمولاً به سمت استارت و استاپ‌های مکرر می‌رود. این اتفاق هم مصرف برق را بالا می‌برد و هم استهلاک مکانیکی کمپرسور را بیشتر می‌کند.

اما در مدل اینورتر، دستگاه به‌جای خاموش و روشن شدن پیاپی، با تغییر دور خودش را با بار تطبیق می‌دهد. نتیجه این است که ضربه مکانیکی کمتر می‌شود، عمر قطعات بالا می‌رود و کارکرد دستگاه نرم‌تر و مطمئن‌تر خواهد بود.
تعداد استارت‌های مکرر: به‌طور محسوسی کاهش می‌یابد
✅ محدوده مجاز دور کمپرسور در چیلر اسکرو اینورتر چقدر است؟
هر کمپرسور بر اساس طراحی سازنده، یک بازه مجاز برای تغییر دور دارد. در عمل، هدف این نیست که دستگاه همیشه در کمترین دور ممکن کار کند؛ بلکه باید در بازه‌ای کار کند که روغن‌کاری، برگشت روغن، پایداری فشارها و حفاظت موتور حفظ شود.

به همین دلیل، انتخاب برند معتبر و طراحی درست منطق کنترل اهمیت زیادی دارد. کارکرد طولانی‌مدت در دورهای خیلی پایین، اگر با طراحی مناسب همراه نباشد، می‌تواند برای سیستم مشکل‌ساز شود.
محدوده معمول دور مجاز: 30% تا 100% دور نامی
✅ در مناطق گرم، چیلر هواخنک اسکرو اینورتر چه عملکردی دارد؟
اینورتر کمک می‌کند کمپرسور در شرایط مختلف، دور مناسب‌تری انتخاب کند و سیستم با انعطاف بیشتری به دمای محیط پاسخ دهد. اما باید توجه داشت که هیچ اینورتری قانون ترمودینامیک را حذف نمی‌کند.

در هوای بسیار گرم، دمای کندانسینگ بالا می‌رود و این موضوع باعث کاهش ظرفیت و افت راندمان می‌شود. بنابراین در اقلیم‌های گرم، انتخاب صحیح ظرفیت، طراحی دقیق کندانسور، کنترل مناسب فن‌ها و در بعضی پروژه‌ها در نظر گرفتن ضریب اطمینان بیشتر، کاملاً ضروری است.
در دمای محیط بالا: افت ظرفیت همچنان وجود دارد
نیاز رایج در مناطق گرم: بررسی Oversize بر اساس شرایط واقعی پروژه
✅ افت فشار بهینه اواپراتور در چیلر اسکرو اینورتر چقدر باید باشد؟
افت فشار اواپراتور باید به گونه‌ای انتخاب شود که تعادل بین انتقال حرارت مؤثر و مصرف انرژی پمپ برقرار شود.

افت فشار خیلی کم باعث کاهش ضریب انتقال حرارت و افت راندمان می‌شود.

افت فشار زیاد نیز مصرف برق پمپ سیرکولاسیون را بالا می‌برد و هزینه بهره‌برداری را افزایش می‌دهد.
افت فشار پیشنهادی اواپراتور: 50 تا 70 کیلوپاسکال
انتخاب دقیق باید بر اساس دبی واقعی سیستم، نوع مبدل و تحلیل انرژی سالانه انجام شود.
✅ COP واقعی این دستگاه در بار جزئی چقدر بهبود می‌یابد؟
شاخص COP زمانی ارزشمند است که در شرایط واقعی بهره‌برداری بررسی شود، نه فقط در بار کامل آزمایشگاهی.

در پروژه‌هایی با بار متغیر، عملکرد در محدوده میانی بیشترین تأثیر را در هزینه برق سالانه دارد.
بازه مهم بار عملکرد: 30% تا 60%
بهبود COP نسبت به مدل معمولی: 20% تا 35%
در تحلیل اقتصادی حرفه‌ای باید به جای COP لحظه‌ای، شاخص‌های سالانه مثل IPLV یا عملکرد فصلی بررسی شوند.
✅ حساسیت چیلر اینورتر به کیفیت برق چقدر است؟
به دلیل وجود درایو فرکانس متغیر، کیفیت برق اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. نوسانات شدید ولتاژ یا هارمونیک‌های بالا می‌توانند باعث خطای درایو شوند.

در پروژه‌های صنعتی یا مناطقی با شبکه ناپایدار، طراحی تابلو برق استاندارد ضروری است.دامنه مجاز نوسان ولتاژ معمول: ±10%
استفاده از فیلتر هارمونیک، راکتور ورودی و ارتینگ استاندارد توصیه می‌شود.
✅ آیا استفاده از بافر تانک در این مدل ضروری است؟
یکی از مزایای این سیستم، توانایی کار در حجم آب کمتر نسبت به چیلرهای سنتی است. با این حال، در پروژه‌هایی که بار به‌صورت ناگهانی تغییر می‌کند، بافر تانک می‌تواند به پایداری سیستم کمک کند.
حجم پیشنهادی بافر: 8 تا 12 لیتر به ازای هر تن تبرید
در پروژه‌های حساس به نوسان دمایی، حذف کامل بافر توصیه نمی‌شود.
✅ مدیریت روغن در دور پایین چه چالش‌هایی دارد؟
در دورهای پایین، سرعت جریان مبرد کاهش پیدا می‌کند و برگشت روغن حساس‌تر می‌شود.
به همین دلیل طراحی جداکننده روغن، مسیرهای برگشت و منطق کنترلی اهمیت بیشتری نسبت به مدل‌های معمولی دارد.
کارکرد مداوم زیر 30% دور نامی: توصیه نمی‌شود مگر با طراحی ویژه
انتخاب برند معتبر در این بخش بسیار تعیین‌کننده است.
✅ برنامه سرویس دوره‌ای چه تفاوتی با اسکرو معمولی دارد؟
از نظر مکانیکی، سرویس مشابه است: بررسی روغن، فیلترها، فشارها و تمیزی کویل‌ها.اما در مدل اینورتر، بررسی سلامت درایو و سیستم خنک‌کاری تابلو برق نیز اضافه می‌شود.
کنترل دمای مجاز ماژول درایو معمولاً زیر 50 درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.عدم توجه به خنک‌کاری تابلو می‌تواند باعث توقف دستگاه شود.
✅ چه زمانی این نوع چیلر از نظر اقتصادی توجیه ندارد؟
اگر پروژه دارای بار تقریباً ثابت و ساعات بهره‌برداری کم باشد، مزیت کنترل دور کاهش می‌یابد. همچنین در ظرفیت‌های پایین اختلاف قیمت اولیه ممکن است بازگشت سرمایه را طولانی کند.
حد ظرفیت پیشنهادی برای توجیه بهتر: حدود 300 تن تبرید به بالا
تصمیم نهایی باید بر اساس تحلیل LCC (هزینه چرخه عمر) انجام شود.
✅ تأثیر اینورتر بر سطح صدا چگونه است؟
در بارهای پایین، به دلیل کاهش دور کمپرسور و فن‌ها، سطح صدای کلی دستگاه کمتر می‌شود.
همچنین حذف استارت‌های ناگهانی، شوک صوتی اولیه را کاهش می‌دهد.
کاهش محسوس صدا در بارهای زیر 60%
برای پروژه‌های مسکونی یا بیمارستانی، این موضوع یک مزیت رقابتی مهم است.
✅ محدودیت دمای آب خروجی چقدر است؟
اگر پروژه نیاز به آب سرد با دمای بسیار پایین داشته باشد، طراحی باید دقیق‌تر انجام شود.
اینورتر کنترل دقیق‌تری فراهم می‌کند اما محدودیت‌های ترمودینامیکی همچنان وجود دارند.
دمای متداول آب خروجی: حدود 7 درجه سانتی‌گراد
نیاز به طراحی خاص: زیر 5 درجه سانتی‌گراد
برای کاربردهای صنعتی باید شرایط جداگانه بررسی شود.
✅ گرد و غبار چه تأثیری بر عملکرد دارد؟
در سیستم‌های هواخنک، تمیزی کویل کندانسور بسیار حیاتی است. گرفتگی فین‌ها باعث افزایش فشار کندانسور و افت راندمان می‌شود.
حتی آلودگی سبک هم می‌تواند بخشی از مزیت انرژی اینورتر را خنثی کند.
افزایش فشار کندانسور = افزایش مصرف برق کمپرسور
برنامه شستشوی منظم بخشی از استراتژی بهره‌برداری اقتصادی است.
✅ رایج‌ترین اشتباه در انتخاب چیلر اسکرو اینورتر چیست؟
بزرگ‌ترین اشتباه این است که انتخاب فقط بر اساس «کاهش مصرف انرژی» و بدون تحلیل بار واقعی انجام شود.
اگر پروژه بار متغیر نداشته باشد، اینورتر عملاً مزیت اقتصادی قابل توجهی ایجاد نمی‌کند.
شرط اصلی انتخاب صحیح: تحلیل بار سالانه + بررسی ساعات کار واقعی
انتخاب حرفه‌ای یعنی بررسی هم‌زمان ظرفیت، اقلیم، الگوی مصرف، هزینه انرژی و هزینه سرمایه‌گذاری.
✅ نقش فن کندانسور در راندمان واقعی چیلر تراکمی هواخنک اسکرو اینورتر چیست؟
در چیلرهای هواخنک اینورتردار، فقط کنترل دور کمپرسور تعیین‌کننده راندمان نیست؛ هماهنگی بین دور کمپرسور و دور فن‌های کندانسور نقش بسیار مهمی در عملکرد واقعی سیستم دارد. اگر فن‌ها با بار واقعی دستگاه هماهنگ نشوند، فشار کندانسور بالا می‌ماند و کمپرسور مجبور می‌شود با توان بیشتری کار کند که این موضوع بخشی از مزیت اینورتر را از بین می‌برد.
در طراحی حرفه‌ای، کنترلر دستگاه به‌صورت همزمان سرعت فن‌ها و دور کمپرسور را تنظیم می‌کند تا فشار کندانسینگ در محدوده بهینه باقی بماند. این کار باعث کاهش توان مصرفی کمپرسور، افزایش راندمان و پایدارتر شدن عملکرد سیستم در بارهای مختلف می‌شود.
در بسیاری از پروژه‌ها، بخش قابل توجهی از صرفه‌جویی انرژی زمانی به دست می‌آید که سیستم کنترل فن کندانسور نیز به صورت دور متغیر طراحی شده باشد.
دمای بهینه کندانسینگ معمول: 35 تا 45 درجه سانتی‌گراد
کاهش مصرف انرژی در صورت کنترل دور فن: تا 10% در برخی شرایط بهره‌برداری